La plataforma giratoria cuenta con tecnología líder en la industria con dispositivos de neutrones duales y un sistema de enfriamiento del molde que evita el contacto con la placa del molde durante la rotación, minimizando el desgaste y evitando el mal funcionamiento. El sistema de moldeo por inyección realiza una autocomprobación después de la rotación antes de la sujeción, lo que garantiza la seguridad del molde. Este diseño incluye un sistema de posicionamiento giratorio de precisión patentado y accesorios de sujeción operados por un servosistema de eficiencia energética, lo que da como resultado un moldeo estable y preciso.

Equipado con servomotores de alto rendimiento, este sistema puede reducir el consumo de energía entre un 30% y un 70%.

El sistema de moldeo por inyección incluye deslizadores extendidos y tornillos de ajuste grandes que mejoran la guía de la placa móvil. Esto permite ajustes basados en el tamaño y el peso del molde, evitando que la mesa giratoria se hunda y asegurando una alineación precisa del molde.

La unidad de inyección reduce significativamente los tiempos de ciclo mediante la combinación de dos tubos de material independientes que funcionan de forma sincronizada. Fabricados con acero aleado extranjero especialmente tratado, estos componentes resisten la corrosión, el desgaste y las altas temperaturas. El sistema de control de temperatura PID incluye características como la prevención de arranque en frío para el tornillo, la detección de rotura de cables y mantiene las variaciones de temperatura dentro de ±1°C.