El etiquetado en molde (IML) es una técnica de producción eficiente que integra el etiquetado directamente en el proceso de moldeo por inyección. Las etiquetas preimpresas se colocan dentro del molde y, durante el proceso de moldeo por inyección, el material plástico se fusiona con la etiqueta. Esto da como resultado una etiqueta de alta calidad, duradera y perfectamente integrada en el producto terminado.

La industria de las bebidas ha adoptado diversas opciones de envasado más allá de los envases de vidrio tradicionales. El plástico PET, favorecido por su ligereza, durabilidad y rentabilidad, ahora domina los envases de bebidas carbonatadas, zumos, tés y agua embotellada. En respuesta a la creciente demanda de diversos envases de plástico, ofrecemos soluciones integrales de moldeo por inyección adaptadas al sector del envasado de bebidas.

En el mercado actual, en rápida evolución, impulsado por la IA, el 5G y el big data, las empresas están ansiosas por adoptar la transformación digital. Sin embargo, el simple hecho de añadir sistemas de IA o de monitorización de pantalla no equivale a una fabricación inteligente. Sin una comprensión clara de qué tipo de soluciones inteligentes satisfacen realmente las necesidades de su fábrica, corre el riesgo de invertir en tecnología que puede no usarse de manera efectiva.

El moldeo por inyección asistido por gas utiliza gas nitrógeno para llenar moldes y mantener la presión, creando secciones huecas en productos de plástico. Este método mejora la apariencia y la resistencia del producto, y es ampliamente utilizado en bienes de consumo, equipos deportivos, electrodomésticos y piezas automotrices. Al incorporar gas nitrógeno durante el moldeo, esta técnica forma áreas huecas dentro de las piezas de plástico, lo que reduce el uso de material y el peso.

El moldeo por inyección de espumado microcelular es una técnica de procesamiento de plástico que mejora la producción de piezas de plástico mediante la introducción de gas (N2 o CO2) en el material plástico fundido. Al presurizar el gas a un estado supercrítico, se mezcla con el plástico fundido para formar una solución monofásica. Durante el proceso de inyección, una rápida caída de presión hace que el gas forme microburbujas uniformes dentro del plástico, lo que da como resultado un producto con una estructura interna similar a un panal. Este enfoque ofrece numerosas ventajas para diversas industrias.

Para brindar servicios integrales, FCS ha estado ayudando a los clientes a diseñar y producir moldes de plástico de alta precisión durante muchos años. Hemos desarrollado continuamente tecnologías relacionadas, incluyendo CAD, CAM, CAE, FMS y FMC. FCS estableció un Centro de Ingeniería de Aplicaciones de Campo (FAE) dedicado al desarrollo de moldes y la integración de sistemas de moldeo.

En FCS, priorizamos la satisfacción del cliente al ofrecer más que solo productos y servicios de alta calidad. Nuestras soluciones llave en mano proporcionan un paquete completo para configurar y optimizar plantas de moldeo por inyección. Con el amplio conocimiento y experiencia de nuestro equipo de expertos, adaptamos soluciones para cumplir con las necesidades únicas y las diversas características del producto de cada cliente.